影響不干膠標(biāo)簽印刷出泡的原因主要有以下三點(diǎn)：
一、黏合劑施膠不勻稱。
一般來說不干膠標(biāo)簽會(huì)由包裝印刷層、黏合劑和底紙三層面組成，按生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝區(qū)別則由不干膠標(biāo)簽鍍層、基材、黏合劑、涂硅層、底紙、背涂或背印六個(gè)層面組成。倘若在不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)加工全過程中，在施膠黏合劑時(shí)發(fā)生黏合劑施膠不勻稱的生產(chǎn)工藝缺陷，那么便會(huì)造成出泡狀況。
二、貼標(biāo)機(jī)工作壓力不夠。
一般來說全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)主要預(yù)制構(gòu)件有放卷輪、緩存輪、導(dǎo)向性輥、推動(dòng)輥、放卷輪、脫離板和壓料。全自動(dòng)貼標(biāo)的重要環(huán)節(jié)是全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)里的傳感器傳來貼標(biāo)數(shù)據(jù)信號(hào)后，全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸啟動(dòng)。這是由于圈筒標(biāo)簽貼在裝配線上為拉緊狀況，當(dāng)?shù)准堎N緊脫離板變更運(yùn)行時(shí)，不干膠標(biāo)簽這是由于自身段料有著的必然的硬挺度，前面被強(qiáng)迫擺脫底紙，這時(shí)貼標(biāo)物正好坐落于不干膠標(biāo)簽的下邊，在壓料的沾染下將擺脫底紙的標(biāo)識(shí)勻稱齊整貼敷在東西上。貼標(biāo)后，圈筒標(biāo)識(shí)下面的傳感器傳來停止運(yùn)行的數(shù)據(jù)信號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸靜止不動(dòng)，一個(gè)貼標(biāo)階段結(jié)束。
三、靜電引力。
相對(duì)性于塑料薄膜類原材料不干膠標(biāo)簽而言，靜電感應(yīng)也會(huì)使商標(biāo)出泡。
一般來說產(chǎn)生靜電感應(yīng)有兩層面的要素：一個(gè)是干躁的天氣情況造成的，尤其是在北方地區(qū)嚴(yán)寒的冬天應(yīng)用不干膠標(biāo)簽時(shí)，經(jīng)常在貼標(biāo)階段中發(fā)生靜電感應(yīng)；二是滴塑不干膠標(biāo)簽中間以及標(biāo)識(shí)和全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)有關(guān)部件開展磨擦和觸碰時(shí)也會(huì)產(chǎn)生靜電感應(yīng)。
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